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被飞速发展的太阳能光伏产业所激发的多晶硅投资热潮最近在中国纷纷开花结果。自今年6月以来，林州中升3000吨多晶硅生产线和重庆大全多晶硅一期扩建1800吨项目相继建成投产，赛维LDK也宣布其年产15000吨多晶硅项目的首期5000吨生产线已完成设备施工安装。有业内人士估计，2009年我国的多晶硅产能将由2008年的1万吨猛增至4万吨。与此同时，由于全球市场供求关系的变化，从去年8月至今，太阳能级多晶硅的现货价格已经暴跌了80%。中国多晶硅产能的迅猛扩张是否将进一步加剧供求关系的失衡？业界正拭目以待。

多晶硅市场走出谷底

多晶硅价格的起伏是市场供求关系的真实体现。天津市环欧半导体材料技术有限公司总经理沈浩平在接受《中国电子报》记者采访时表示，自1985年以来，全球多晶硅产业已经历了3次周期性的波动，前两次波动是因为受电子产业景气周期的影响，而从2005年开始的新一轮周期波动则是被全球光伏产业所驱动的，其震荡幅度也远远大于前两次。

对多晶硅生产厂家而言，多晶硅价格的下跌自然会给企业赢利带来负面影响，但从长远来看，材料成本的降低将推动太阳能电池的应用，从而扩大多晶硅的市场。上海普罗新能源有限公司总裁史?告诉本报记者：“受国际金融危机影响，原来依靠海外市场的光伏企业的订单大幅减少，但同时也挤出了光伏产业的泡沫，产业整体成本大幅降低，这就使得光伏发电成本低于传统火力发电成本的时间表大大提前。这两方面的原因促使中国政府出台对光伏产业的补贴政策，启动了中国光伏市场。”

从今年3月开始，太阳能光伏产业复苏的信号也屡屡显现。在欧美市场开始逐渐回暖的同时，中国政府先后发布了《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》和《关于实施金太阳示范工程的通知》，大力支持国内太阳能电池应用的推广，这无疑将扩充多晶硅的市场容量。四川新光硅业科技有限公司总经理陈绍章在接受本报记者采访时表示：“从全球范围来看，多晶硅价格正在稳步回升。在今年第二季度，多晶硅价格比前一季度上涨了2%-5%。在中国市场，多晶硅价格也由50万元/吨上涨到55万元/吨。随着‘金太阳示范工程’的实施，预计中国太阳能级多晶硅价格还会小幅上扬。”

业内整合提升竞争力

产能的扩张、竞争的加剧必然会影响多晶硅企业的赢利能力，于是行业内的“洗牌说”也开始浮出水面，业界有观点认为国内多晶硅产业即将进入优胜劣汰的阶段。由于各家企业工艺技术水平参差不齐，因此其制造成本也高低不一。据沈浩平介绍，从全球多晶硅价格过去25年的波动轨迹来看，多晶硅价格在下跌周期内通常先打破一般技术成本线，然后短期打破先进技术成本线，在此后相当长的时间内多晶硅价格运行在先进技术成本和一般技术成本之间，使得高制造成本的企业被淘汰。

在之前多晶硅价格“风光无限”的时候，国内企业纷纷上马多晶硅项目，但是部分企业由于技术水平不高、竞争力弱，因而在市场环境不利的时候会面临很大的困难。江苏中能硅业科技发展有限公司执行总经理蒋文武认为，在这种情况下，优胜劣汰、资源整合、行业重新洗牌等就成为大势所趋。

 “市场从来都是胜者为王，要想取得丰厚的市场回报，就必须成为强者，所以可以把这种整合看作占有市场、防止资源浪费的有效途径。通过整合，国内大型多晶硅企业的先进技术和优秀管理模式可以最大限度地得到利用，同时也有效地防止了无效竞争和混乱的销售模式。”蒋文武表示，“我们也应该看到，要想使整合后的多晶硅企业获得更大的市场占有率和更好的发展，就必须摒弃以往混乱的‘价格战’，把原材料资源丰富的地区作为多晶硅企业的建设地。”蒋文武同时指出，在新一轮多晶硅整合过程中，一定要以技术与成本领先为标准，迅速淘汰缺乏规模效应、高能耗、没有成本优势的项目，这是一种淘汰式的整合，而不是简单的兼并重组。

就整个光伏产业而言，由领先企业主导进行产业链的纵向整合也不失为增强竞争力的途径，江西赛维LDK太阳能高科技有限公司的一系列“组合拳”就是一个例证。该公司公关总监姚峰告诉记者，赛维LDK15000吨多晶硅项目首批5000吨生产线即将投产，主要用于满足公司硅片生产，这将减少该公司对多晶硅原料的高度依赖；此外，从今年4月到7月，赛维LDK与Q-CellsSE、ESPEsrl以及SAEM等多家国外电池或系统公司签署了合资或合作的协议，为开拓电池及系统市场打开了通道。

低成本新工艺有待产业化检验

技术落后就将面临被淘汰的命运，提升工艺水平、降低生产成本不仅是企业赢利的途径，同时也是企业生存的保障。据姚峰介绍，赛维LDK的多晶硅生产使用了改良西门子法，优化了欧洲和美国的工艺技术，建立了国际领先的全闭环系统，生产线全部采用先进的分散控制系统实时监测、控制，对所有的工艺成分及废弃物全部进行回收，不仅节约了成本，而且保护环境。该项目全部达产之后，生产成本和能耗指标处于世界领先水平，甚至优于国际主要的多晶硅生产厂商。

除了传统的西门子法之外，用冶金法提纯多晶硅能大幅降低多晶硅的生产成本；但当前冶金法的普及还面临很多难题，尤其是多晶硅的纯度问题一直为人诟病。“从理论上讲，冶金法制造的多晶硅纯度已经能到达‘6个9’，可以满足太阳能电池生产的需求。现在需要解决的关键问题是如何提高其量产的质量稳定性和可靠性，这在一些关键技术上还需要突破。”中国产学研合作促进会新材料专业委员会秘书长李义春在接受《中国电子报》记者采访时表示，“事实上，我国从事西门子法生产的厂家在其投产初期也面临着质量稳定性的问题，经过科研和生产的实践，这些问题都得到了解决。”李义春同时表示，冶金法提纯多晶硅的另一个优势在于“进可攻、退可守”，当光伏产业市场需求旺盛的时候，冶金法多晶硅可以用于太阳能电池，而当光伏产业处于低谷时，可以用作金属硅，其产品的灵活性在一定程度上消除了市场的后顾之忧。

中国科学院电工研究所太阳能研究室主任王文静告诉本报记者：“冶金法多晶硅就其品质而言目前还不能满足太阳能电池大规模应用的要求，随着技术的进步，在将来是有可能满足这一要求的。不过，冶金法能否在与西门子法的竞争中胜出，还有待对其技术提升之后的生产成本进行考量，因为冶金法多晶硅材料纯度的提高必然会同时提升其工艺难度，其生产成本也会水涨船高。”