关于江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目竣工环境保护验收的公告

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2015-12-05    

 

关于江苏中能硅业科技发展有限公司

自备热电项目竣工环境保护验收的公告

 

一、建设项目概况

1、建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额基本情况

建设项目名称:江苏中能硅业科技发展有限公司

行业类别:通信及电子产品制造业

项目性质:扩建

法    人:蒋文武

建设地点:徐州经济技术开发区二期片区金港路段南

生产规模:单机容量及台数1×350MW,总容量350MW

占地面积:14.85hm2

职工人数:90人

工作制度:日利用小时数为20h,年利用小时数为5500h

投资总额:136536万元人民币,其中环保投资30697万元人民币,约占总投资的22.5%

投产日期:2015年7月投产

2、项目建设内容及与环评一致性

建设项目内容及与环评一致性详见表1。

 

 

表1  建设项目内容

项目名称

环评审批项目内容

实际建设情况

建设性质

扩建

同环评

建设地点

徐州经济技术开发区二期片区金港路段南

同环评

建设单位

江苏中能硅业科技发展有限公司

同环评

规模(MW)

项目

单机容量及台数

总容量

/

本工程

1×350MW

350MW

同环评

主体工程

锅炉

1×1143t/h超临界煤粉炉,一次中间再热直流炉,全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣

同环评

汽轮机

1×350MW超临界,一次中间再热,单轴双缸双排汽,抽凝式,带可调整抽汽式汽轮机

同环评

发电机

1×350MW三相两极同步发电机,采用水氢氢冷却方式,自并励静止励磁系统

同环评

辅助

工程

水源

工业用水水源为京杭大运河不牢河段地表水,取水量为734m3/h;生活用水采用城市自来水,取水量为2m3/h

同环评

循环水供排水系统

采用二次循环冷却系统,建设一座自然通风冷却塔,淋水面积5500m2,零米直径90m,塔高115m,进风口高7.6m。

同环评

化学水处理系统

多介质过滤器+活性炭过滤器+二级反渗透+电除盐系统。

除盐水依托徐州金山桥热电有限公司供应外,其余同环评。

除灰渣系统

采用灰渣分除、粗细分排的方式,正压浓相气力出灰,干式机械排渣。

同环评

贮运

工程

燃煤运输

电厂燃煤由内蒙古伊泰煤炭股份有限公司供应。燃煤由矿区装车后经海河联运至徐州市境内万寨港后,经由现有公路三环北路直达厂区北侧入口,后沿进厂道路至煤场。

同环评

输煤系统

输煤系统按双路布置,每路皮带宽度为800mm,一路运行,一路备用

同环评

贮煤场

建设封闭式条形煤场,厂内为两条长约130m,宽约40m,堆高约10m的条形煤场,折返式布置,煤场中间布置1座条形斗轮堆取料机,共储煤约4.7×104t,可供本工程燃用约16d。

同环评

石灰石运输

石灰石粉采用专用罐车运输进厂,由供应商或专业运输公司的运输队负责运输至电厂石灰石粉料仓。

同环评

干灰库及运灰方式

本工程灰渣全部综合利用。于厂区西南侧中能硅业科技发展有限公司生产厂区内建设一座封闭式干灰库,当综合利用受阻时,采用专用车辆运至封闭式干灰库。

本工程灰渣全部综合利用。灰库租用国华徐州发电有限公司北灰场。不再建设。

环保

工程

烟囱

1座210m高单管烟囱,内径5.3m。

同环评

烟气脱硫

采用单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫工艺(设置五层喷淋层,一级循环设1层喷淋层,二级循环设4层喷淋层,不设置旁路,不设GGH),Ca/S为1.03,脱硫效率不低于98.5%。

双塔双循环石灰石—石膏湿法脱硫工艺,不设GGH,不设烟气旁路,设五层喷淋层,一级循环设1层喷淋层,二级循环设4层喷淋层,Ca/S=1.03,设计脱硫效率≥98.5%其余同环评。

NOx控制措施

在低氮燃烧的基础上进行SCR脱硝(3层催化剂),脱硝效率不低于85%。

同环评

烟气除尘

采用双室五电场静电除尘器,第一至四电场配备高频电源,最后一个电场为旋转电极,湿法脱硫系统出口增设湿式静电除尘器。

同环评

废水处理

采用“雨、污分流”、“一水多用”的原则对各类废水进行处理,工业废水于厂内回用,生活污水经厂内化粪池处理接污水管网排入徐州经济开发区污水处理厂;厂内设置有3×700m3废液贮存池。

同环评

噪声治理

选用符合噪声限值要求的低噪音设备,加装消声、隔声装置。

同环评

扬尘治理

建设全封闭条形煤场,并设置喷淋系统。

同环评

送出工程

220kV电压等级,出线一回,接入220kV中能变电站,送出工程不在本次评价范围内。

同环评

公用工程

办公设施、厂前区、厂区道路及绿化等。

同环评

利用小时数

日利用小时数为20h,年利用小时数为5500h。

同环评

备注

1、电厂不设生活区;2、年供电量:1678GWh;年供热量:308.5×104GJ;机组设计额定供热能力为180t/h;热电比:51.08%;热效率:51.45%。

同环评

     二、环保执行情况

1. 施工期环境保护措施落实情况

废水:施工期污水主要来自施工拌料、清洗机械和车辆产生的废水以及生活污水,防治措施如下:

(1)加强管理,控制污水中污染物的产生量。

(2)施工期间工业废水及生活污水处理依托场地东侧徐州金山桥热电有限公司已有处理设施进行处理。

废气:施工期大气污染主要来自扬尘、燃油机械及运输车辆产生的废气,防治措施如下:

(1)施工现场的砂石料统一堆放,水泥设专门库房存贮。搬运时轻举轻放,防止包装袋破裂。

(2)开挖时对作业面和土堆喷水,保持一定湿度,减少扬尘量。

(3)运输车辆采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒。及时清扫散落在地面上的泥土和建材。冲洗轮胎,定时洒水压尘,减少运输过程中的扬尘。

(4)现场搅拌砂浆、混凝土时,做到不洒、不漏、不剩、不倒。

(5)风速过大时,停止施工作业,并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。

固废:施工期间产生的固体废物主要有施工及挖掘土方产生的废物以及生活垃圾,施工产生的渣土和建筑垃圾及时清运至规定的地点进行堆放或填埋,对其中具有利用价值的加以回收,生活垃圾集中收集并统一清运。

噪声:施工期噪声防治措施如下:

(1)严格执行施工噪声管理的有关规定,合理安排施工作业时间,严禁夜间进行高噪声施工作业。

(2)在高噪声设备周围设置掩蔽物。

(3)混凝土需要连续浇灌时,将搅拌机运行时间缩短到最低限度。

(4)加强对运输车辆的管理,压缩工区汽车数量和行车密度,控制汽车鸣笛。

2. 试生产期间环境保护措施落实情况

废水防治措施:本项目废水主要为工业废水、生活污水及雨水,各种废水的处理方式如下:

(1)工业废水

本项目工业废水经处理后全部回收利用,不外排。

①工业废水处理流程:补给水处理再生废水、凝结水经处理再生废水和过滤反洗废水,先排入废液池,经中和处理达标后进复用水池。

②脱硫废水:由石膏脱水车间来的废水送至收集箱,再用水泵送至调整箱,加石灰乳调pH值至9~10,再自流进反应箱中,加注Na2S反应,然后进入凝聚箱加混凝剂和助凝剂。污泥经脱水后外运制砖,澄清水流至净水箱,用于干渣调湿。

③含油废水:含油污水来源于油罐区,重油泵房设备的排水,为间断排水,经过二级隔油池处理,再经油水分离器处理,油被回收利用,清水排入废水池做进一步处理,处理达标后作为煤场喷淋用水。

④输煤系统排污水:输煤系统的冲洗排水先排入沉煤池澄清,处理后作为煤场喷洒用水及煤系统冲洗、防尘用水。

⑤冷却塔排水:全部作为脱硫、输煤系统冲洗及工业生产服务用水,不外排。

⑥湿式静电除尘冲洗排水经处理后进入煤水复用水池回用于煤场喷洒水及输煤系统冲洗、防尘用水,不外排。

⑦设备冲洗废水、锅炉酸洗废水等,经调整pH值,去除其中的悬浮物、重金属后作为厂区喷洒用水。

(2)生活污水

本项目的生活污水经化粪池预处理,达到接管标准后排入市政生活污水管网至徐州经济开发区污水处理厂处理。

(3)雨水

厂区实行雨污分流,雨水采用独立的排水系统,经雨水泵站提升后排入市政雨水管网,最终排入房亭河。

(4)在废水接管口安装了流量计和COD、NH3-N在线仪,与市环保局远程监控中心联网。

废气防治措施:本项目废气处理措施如下:

(1)SO2防治措施

采用双塔双循环石灰石—石膏湿法脱硫工艺,不设GGH,不设烟气旁路,设五层喷淋层,一级循环设1层喷淋层,二级循环设4层喷淋层,Ca/S=1.03,设计脱硫效率≥98.5%,外购石灰石粉为脱硫剂。

(2)NOx防治措施

在复合式空气分级低氮燃烧技术和低氮燃烧器的基础上,采用SCR脱硝工艺。

(3)烟尘防治措施

采用双室五电场静电除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式静电除尘器除尘。

(4)烟囱及烟气在线监测

本工程新建一座210m高的单管烟囱排放烟气,安装了烟气连续监测装置,对SO2、烟尘、NOX、O2、烟温、流量等进行监测。烟气连续监测系统与地方环境保护主管部门联网,并直接传输数据,满足环保部门的监督要求。

固体废物防治措施:

1、一般固体废物

本项目固体废物主要为灰渣、脱硫石膏及生活垃圾,灰渣石膏外售徐州昱基建材有限公司综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。

2、危险废物

脱硝系统产生的废催化剂等危险废物,已与江苏龙净科杰催化剂再生有限公司签订处置框架协议。

噪声防治措施:

   本项目采取的噪声防治措施如下:

(1)选用低噪声设备。

(2)锅炉对空排气管道、安全阀排气官道上设消声器。

(3)机、炉控制室及主控室设置隔音窗、隔声门等。

(4)汽轮机、励磁机外壳装设隔音罩。

(5)空压机、水泵、碎煤机、磨煤机等均布设在室内。

(6)冷却塔安装225圆周消声导流片式降噪装置,同时将西侧厂界197米、南侧厂界113米实体围墙加高为3.5m为隔声屏障。

3、其他相关环保要求落实情况

(1)已规范设置生活污水排污口,安装了流量、COD、NH3-N在线监测装置,并与徐州市环保局远程监控平台联网。

(2)风险防范与应急措施:针对可能存在的风险事故,新建了事故水池,配备了各类消防器具、应急设施及员工个人保护装备,委托有资质单位编制了应急预案并备案,组建了事故应急救援组织体系,建立了三级应急救援系统,风险防范中所提的各类防范措施设置到位。

(3)项目不存在“以老带新”情况,卫生防护距离内不存在环境敏感目标。

三、环境管理情况

我公司制定了相应的环境管理计划和环境监测计划,配备有职责明确、体系完善的环境保护管理机构。

1、环境管理机构:公司重视环境保护工作,设置安全环保部为专门从事环境管理的机构,配备专职人员,负责制定、落实厂区的环境保护管理制度和环境保护计划,领导组织环境监测,污染源调查及建档、环境统计工作;对厂区员工进行必要的环保技术培训等环境教育。处理设施已建成并正常投入使用,明确了岗位职责及处理设施操作规程。

2、环保管理制度:公司建立了30项环保管理制度,包括环境保护工作管理标准、环境保护设施配置标准、环境保护设施运行维护标准、污染物在线监测标准、烟气连续监测系统(CEMS)管理标准、环保月报、危险废物贮存管理、环保自律、教育培训等环境保护管理工作制度。

四、验收监测调查情况

在试生产期间,我公司委托江苏省环境监测中心于2015年9月8日-9月11日对该项目中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查,根据监测结果及现场环境管理检查情况,编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。

验收监测结论为:验收监测期间,该项目废气、废水、噪声均达标排放;固体废弃物已综合利用及安全处置;本项目废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物年排放量满足江苏省环境保护厅环评批复的总量控制指标要求;本项目废水量、COD、氨氮污染物接管考核量和外排量均满足江苏省环境保护厅环评预审意见的接管考核量控制指标要求。

联系人:李女士

电  话:0516-85868888-88302